20G高壓鍋爐（Boilers）無縫鋼管（下面簡稱鍋爐管）在生產(Produce)時要進行淬火(cuì huǒ)技術(Technology)處理(processing)。厚壁無縫鋼管按照用途分為結構用無縫鋼管；輸送用無縫鋼管；鍋爐用無縫鋼管；鍋爐用高壓無縫鋼管；化肥設備用高壓無縫鋼管；地質磚探用無縫鋼管；石油磚探用無縫鋼管；石油裂化用無縫鋼管；船舶用無縫鋼管；冷拔冷軋精密無縫鋼管；各種合金管。那什么是淬火技術？淬火就是鍋爐管完成基本的生產之后，進行火燒定型。但淬火技術是鍋爐管生產過程(process)中最難的一個步驟（procedure)，特別是定型階段。而且在淬火過程中會發生很多意外事故，最常見的就是鍋爐管淬火時管彎曲（Bend)變形，因為淬火前的鍋爐管都是比較柔軟的。
鍋爐（Boilers）管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑(diameter)，在一次性的切透管壁后停止徑向進給以鋸片旋轉淬火(cuì huǒ)管壁，16mn無縫管快速完成鋸切過程(process)。厚壁無縫鋼管生產的生產制造工藝可分為冷拔，20#無縫方管主要用于制作框架結構冷軋，熱軋，熱擴四種基本方式，鋼管的材質為10#，20#，35#，45#稱為 普通鋼管。無縫鋼管表示方法為外徑，壁厚，厚壁無縫鋼管主要用于機械加工，16mn無縫管煤礦，液壓鋼，等多種用途。由于不需要二次切入（qiē rù)另一側管壁，所以降低（reduce)了淬火的沖擊和磨損(零部件失效的一種基本類型)，不管是直角坐標式還是極坐標式仿形鋸切，其工作(job)原理（Maxim）是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進和切向進給兩種運動方式合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)完成仿形鋸切加工(Processing)。
為了適應高速鋸切工件的要求，鍋爐（Boilers）管仿形鋸切配套鋸片首選硬質合金圓鋸片，基體材料(Material)為8CrV，合金淬火(cuì huǒ)材料P30-P40。厚壁無縫鋼管生產的生產制造工藝可分為冷拔，16mn無縫管冷軋，熱軋，20#無縫方管主要用于制作框架結構熱擴四種基本方式，鋼管的材質為10#，20#，35#，45#稱為 普通鋼管。無縫鋼管表示方法為外徑，壁厚，厚壁無縫鋼管主要用于機械加工，煤礦，Q345B無縫鋼管-42crmo無縫鋼管-合金無縫鋼管-16Mn無縫鋼管-無縫管-小口徑厚壁無縫鋼管-山東集鑫泰鋼鐵有限公司液壓鋼，等多種用途。鍋爐管在淬火和應用(application)的時候經常會遇到淬火的現象，有時會經常弄壞淬火，那么這種情況(Condition)出現的原因是鍋爐管的硬度（Hardness)過硬，再一個就是鍋爐管淬火的本身很弱不夠強。
那么具體該怎么辦呢？與鍋爐（Boilers）管生產行業不同。在鍋爐管鋸切加工(Processing)時，一般采用固定鋸切方式，而不需在線動態跟蹤鋸切，所以該系列設備可以設計(Design)的更加堅固，以便更適應工件厚，發熱量(Heat)大的惡劣鋸切條件(tiáo jiàn)，同時由于設備，工件處于相對穩定的固定狀態下，工件本身震動極小，20G高壓鍋爐無縫鋼管的鋸切狀態具有良好的穩定狀態與普通圓鋸，帶鋸鋸切不同。